A produção dos nossos produtos adere a um protocolo rigoroso de controle de qualidade em múltiplas etapas para garantir máxima confiabilidade, segurança e desempenho.
1. Inspeção de Materiais Recebidos: Todas as matérias-primas, incluindo carbono de eletrodo, eletrólitos, separadores e invólucros, passam por rigorosas análises químicas e físicas em relação a especificações rigorosas.
2. Controle de Fabricação em Processo: Os processos de revestimento, corte, enrolamento/empilhamento e montagem são monitorados em tempo real. Parâmetros-chave como espessura do eletrodo, alinhamento e níveis de umidade são continuamente verificados.
3. Formação e Envelhecimento: Cada unidade passa por um processo de formação controlado para estabilizar o desempenho. Isso é seguido por um período de envelhecimento, onde parâmetros como capacitância, resistência interna (ESR) e corrente de fuga são meticulosamente medidos.
4. Teste de Desempenho Final: 100% dos produtos são submetidos a um teste final abrangente. Isso inclui:
Testes Elétricos: Verificação da capacitância nominal, ESR, retenção de tensão e taxa de autodescarga.
Testes de Segurança e Confiabilidade: Testes destrutivos e não destrutivos, como exposição a altas temperaturas, testes de vida útil e verificações de tensão de surto, são conduzidos em lotes estatísticos.
5. Rastreabilidade e Documentação: Cada supercapacitor é marcado a laser com um ID exclusivo, garantindo a rastreabilidade total dos materiais e dados de produção ao longo de seu ciclo de vida.
Esta abordagem integrada, combinando inspeção automatizada com controle estatístico de processo, garante que cada unidade entregue atenda ou exceda os padrões da indústria definidos e os requisitos específicos do cliente. Nosso compromisso é fornecer soluções de armazenamento de energia de alta potência e longa vida útil.
Pessoa de Contato: Miss. Ever Zhang
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